静态扭矩传感器和动态扭矩传感器的区别与选用

静态扭矩就是指传感器测量的弹性体不参与相对运动，从受力理解这类测试是测试弹性体相对受的反作用力。无外力时力矩固定不随时间变化（比如你一直站在一个连杆的一端），一般测量机器处于稳定状态时的力矩。

动态扭矩就是测量弹性体一般会参与相对运动。(主要是转动)，力矩随时间的变化而变化(你可以想象波动琴弦、处于飞行状态的机翼)，一般测量机器启停、峰值力矩；

静态扭矩传感器旋转不能过360度。如果您需要测量设备静态工作扭矩的话，静态和动态扭矩都可以满足您的测量要求、为了节约费用我们建议您选择静态扭矩传感器测量。若您需要测量设备动态工作时的扭矩：您只能选择动态扭矩传感器来测量。

1、首先就是要确定扭矩的类型，是静态还是动态。

2、需要测量的量程和精度，在要求精度特别高的场合，是可以采用双量程的传感器。

3、选择动态扭矩传感器时，必须确定它的高转速。

4、安装的类型和结构尺寸，是法兰连接还是轴连接;传感器是有中空型和实心型。

5、使用环境：通常-50℃—100℃ 相对湿度小于90%的环境，还有非接触的传感器是要避免强磁场的干扰。

扭矩值输出信号是：MV信号，±5V，±10V 0-20mA，4-20mA,RS485等。

转速输出信号60个方波特/转

动态扭矩传感器一般用来测试扭矩剧烈变动的场合，需要实时捕捉扭矩或扭矩峰值，如拧紧机、电动扳手、电机输出扭矩、发动机输出扭矩、钻杆扭矩。静态扭矩传感器一般用来测试扭矩缓慢变动的场合，采样速度一般50次每秒，如测试手动扭矩扳手，变速器的静载扭矩等。